Kui turvalised on teie digitaalsete lisandite tootmise andmed?

Maailma üks suurimaid 3D-printerite tootjaid Lõuna-Carolinas asuv 3D Systems nõustus eelmisel nädalal maksma 27 miljonit dollarit, et arveldada USA kaubandusministeeriumiga sõjaväeelektroonika ja NASA kosmoselaevade projekteerimisjooniste väidetava edastamise eest digitaalsele tootjale Quickparts, mis oli tollal -tütarettevõtte kontor Hiinas tootmise hinnapakkumiste saamiseks.

Kuigi puuduvad tõendid selle kohta, et valitsuse digitaalsetele kavanditele oleks 3D-süsteemide juhtumi puhul juurde pääsenud volitamata osapooled, tekitab see oht muret. Kuivõrd haavatav on täielikult digitaalne tootmisprotsessi ahel viiruste, sabotaaži või võltsimise suhtes, kuna tootmine muutub üha digitaalsemaks, pilvepõhiseks ja ülemaailmselt hajutatumaks?

"Lisandootmises ja tõenäoliselt tootmises üldiselt, mida digitaalsemaks see muutub, seda rohkem on töövoogudes ja andmetes võltsimise võimalusi," ütleb Bryan Crutchfield, lisandite tootmise tarkvara Materialise Põhja-Ameerika asepresident ja peadirektor. arendaja ja 3D-printimise teenusepakkuja. "Arvestades selle digitaalset olemust, on hajutatud ja liittootmine turvarikkumistele tõenäoliselt isegi vastuvõtlikum kui tavatootmine, kuna kõik toimub digitaalses lõimes."

Ja kõige all ei pea Crutchfield silmas mitte ainult osade kavandeid või jooniseid, vaid ka 3D-printeri sätteid (neid võib olla kümneid), materjali koostist ja muid samme, mida ettevõte peaks oma protsessiks pidama.

Seevastu traditsioonilises tootmises peitub suur osa protsessiteadmistest ja nõutavatest oskustest masina operaatori peas, paberskeemidel, tehasespetsiifilistes materjaliretseptides või muudes konkreetsetele rajatistele ainulaadsetes protsessides.

Digitaalse tootmise korral on osa valmistamise täielik retsept jagatav ja salvestatav. Kuigi see võib kaasa tuua uusi andmeturberiske, on see hajutatud tootmise jaoks tohutu eelis; kus digitaalsed failid ja tootmisjuhised edastatakse otse 3D-printeritele, mis asuvad klientidele lähemal ja sageli ajavööndites eemal.

Tootmisinnovatsiooniga kaasneb uus risk

See detsentraliseeritud tootmismudel vähendab transpordikulusid (ja süsiniku jalajälge), võimaldab kiiremat tootmisaega, kuna kaupu saab toota samaaegselt mitmes kohas, aitab leevendada tarneahela häireid, pakub tootmise koondamisi ja avab võimaluse tooteid rohkem kohandada, kuna iga tootmiskoht võib spetsialiseeruda mõnele tootevariatsioonile. Hoolimata andmeturbeprobleemidest on see tava tõusuteel.

"Tuleviku tehas ei ole üks keskne asukoht," ütleb Materialise tegevjuht Fried Vancraen. „Selle asemel hakkab tulevane tootmine, mida võimaldavad nutikad tehnoloogiad, nagu 3D-printimine, mitmetes digitaalsetes tootmiskohtades, mis on levitatud üle maailma, klientidele lähemal. Kuid see on võimalik ainult siis, kui ettevõtted on kindlad, et nende projekteerimis- ja tootmisandmed on turvalised.

Eelkõige 3D-printimise puhul, mille kasutuselevõtt on pärast pandeemiat ja geopoliitiliselt põhjustatud tarneahela segadusi kasvanud, on hajutatud tootmise potentsiaal tõhususe suurendamiseks ja kulude vähendamiseks pannud ettevõtted oma väljakujunenud protsesse ümber hindama ja uude tehnoloogiasse investeerima.

Selle asemel, et sõlmida lepingut ühe tehasega, tutvustab üha rohkem tellitavaid tootjaid, nagu Xometry, Carpenter Additive ja Quickparts, hajutatud tootmise eeliseid.

Tegelikult teatas Quickparts jaanuaris, et võtab selle kasutusele CO-AM platvorm, mille Materialise käivitas eelmisel aastal. See integreerib pilvelahendusse, mis sisaldab ka turvafunktsioonide komplekti, mitmesuguseid lisatootmise tarkvaratooteid, mis hõlmavad kõiki protsessietappe alates esialgsest kavandamisest kuni lõpptooteni.

"CO-AM-i kasutuselevõtt Quickpartsi tootmistegevuses võimaldab meil tõhustada meie hajutatud ülemaailmseid tootmisrajatisi ja moderniseerida oma võimalusi," ütles Quickpartsi tegevjuht Ziad Abou avalduses. Platvorm pakub Quickpartsile ka uusi turvafunktsioone, nagu andmete täielik krüpteerimine ja digitaalsete õiguste haldus, mis võimaldavad näiteks digitaalfaili osa printida ainult teatud arv kordi kindlas kohas. .

Materialize'i Crutchfield ütleb, et rohkemad lisaainete tootmist kasutusele võtnud ettevõtted on andmeturbe ees. „Nüüd saame isegi meie 30 aastat turul olnud põhitarkvara kohta klientidelt ulatuslikke turvaküsimustikke, kus küsitakse, kas me järgime erinevaid turvastandardeid ja milline on meie turvalisuse tase. Ja just seetõttu töötasime välja oma CO-AM platvormi.

Leevendav digitaalne risk

Raske on hinnata, kas ettevõtted on rohkem mures andmeturbe pärast, kuna nad liiguvad digitaalsele tootmisele või häkkimine ja küberohud on tänapäeval laiemalt levinud.

Greg Hayes, suure 3D-printerite tootja ja lisaainete tootmise nõustamisettevõtte EOS North America rakendustehnoloogia SVP ütleb, et digitaalse turvalisuse ohud ei ole lisaainete tootmisel ainulaadsed ega erilised.

„Lisandootmine on arenev tehnoloogia, kuid see ei too esile tohutut uut ohtu turvalisuse osas, mida veel pole. Peate lihtsalt võtma selle uue tööriista – lisaainetootmismasina – ja lisama selle turvalisse tootmiskeskkonda, mille teie organisatsioon loodetavasti juba valmis on,” ütleb ta.

Kuigi lisandite tootmine ei too endaga kaasa mingeid äärmuslikke riske, ütleb Hayes, võib see olla esimene kord, kui tootja puutub kokku digitaalsete protsesside ja turvaliste IT-süsteemide loomisega.

"Teeme pidevalt koostööd ettevõtetega, millel on traditsiooniline tootmisliin, kus plaanid on veel paberil ja andmed salvestatakse kohalikule kõvakettale," ütleb Hayes. "Lisanduse rakendamine võimaldab sellel ettevõttel tehnoloogiakõveras samme edasi liikuda ja äkki võivad neil olla digitaalselt ühendatud süsteemid ja pilvevõrgud."

Nende võrkude turvamine on üksikute organisatsioonide ülesanne, märgib Hayes. "Selles EOS-masinas olevate andmete turvalisus on sama turvaline või haavatav kui selle organisatsiooni üldine IT-turvalisus."

EOS-is on turvalisus range. Ettevõte lõi 3. aastal 2022D-prinditud osade tootmise ülemaailmse lepingutootmisvõrgustiku lõunasse, rakendades tugevaid turvameetmeid. Hayesi sõnul on EOS-il üha rohkem kliente kaitselepingutes ja muudes tööstusharudes, kus on vaja spetsiaalseid turvaprotokolle. "EOS võtab seda väga tõsiselt ja me töötame pidevalt selle nimel, et teeme seda, mida tegema peame."

Näiteks USA valitsusasutustega töötades järgib EOS tundliku kaitsealase teabe ja tehnoloogiate kaitsmiseks rahvusvahelist relvaliikluse määrust ITAR. ITAR-ühilduva organisatsioonina piirab EOS andmetele juurdepääsu volitatud töötajatele, isegi kui teenindatakse 3D-printereid valitsusasutustes või sõjaväerajatistes.

Tegelikult arendab USA sõjavägi oma strateegiat, et ohutult toota, katsetada ja paigutada 3D-printimise abil õhusõidukite ja muude relvade kriitilisi asendusosi XNUMXD-printimise abil.

Osade failide edastamine otse pilveühendusega 3D-printeritesse kõikjal on oluline valmisolekuelement, mida lisatootmine sõjaväelastele pakub. Nende failide vaenlase käest eemal hoidmine on väljakutse, mida USA õhujõud loodavad lahendada plokiahela andmete krüptimisega.

Eelmisel kuul sõlmisid õhujõud 30 miljoni dollari suuruse lepingu plokiahela uuendaja SIMBA Chainiga, et töötada välja turvalise tarneahela juhtimisprogramm.

Kuna tootmine, prototüüpimine ja varuosade tootmine muutub digitaalsemaks, on ettevõtete ülesandeks luua uued turvaprotokollid. Uus ja olemasolev tarkvara võib aidata eemaldada turvatõkke, mis vabastab hajutatud digitaalse tootmise potentsiaali.