300 väiketootjat Michiganis said tasuta 3D-printeri. See, mida nad nendega tegid, võib teid üllatada.

Konveiersüsteemide tootja Ultimation Industries on üks 300 Detroidi piirkonna t0 ettevõttest, mis saavad kohaliku omavalitsuse programmi raames tasuta 3D-printeri. Idee sarnaneb föderaalsele Kaitsetootmise seadus, on see vastutasuks 20,000 3 dollari suuruse professionaalse kvaliteediga XNUMXD-printeri eest Markvõltsitud, lubavad väikesed ja keskmise suurusega tootjad teha hädaolukorras asju, näiteks isikukaitsevahendeid või muud vajalikku.

Kuigi programm algas 2020. aastal, pidades silmas isikukaitsevahendeid, on see 3D-printeritega relvastatud vilgaste tootjate armee sellest ajast peale tugevdanud oma tarneahela vastupidavust ja vähendanud sõltuvust välismaistest toodetest.

Nimetatakse projektiks TEEMANT Distributed, Independent, Agile, Manufacturing On-Demand jaoks on see valmis saama maailma suurimaks hädaolukordadele reageerimise võrgustikuks füüsiliste objektide nõudmisel 3D-printimiseks. Kohapeal on programm viimase kahe aasta jooksul aidanud väiketootjatel saavutada kulude kokkuhoidu ja paindlikkust, mida nad ei teadnud 3D-printimise võimalikkusest. Nad on printinud osi, et hoida oma liinid töökorras ja mitmekülgsena häirete ja avastatud uute ärivõimaluste korral.

"3D-printimisel on piiritu potentsiaal ja see hakkab Michiganis avanema, " ütleb Tom Kelly, ettevõtte tegevdirektor ja tegevjuht. Automaatika allee, mis haldab projekti DIAMOND ja on Maailma Majandusfoorumi arenenud tootmiskeskus. Projektist on plaanis saada maailma suurim hädaolukordadele reageerimise võrgustik füüsiliste objektide nõudmisel 3D-printimiseks.

3D-printimine Ukraina jaoks

Kuigi programmis osalejad prindisid isikukaitsevahendeid, aktiveeriti hiljuti võrk Ukrainas vajalike žguttide 3D-printimise komponentide jaoks. Automation Alley sõnul on 3D-printimine oma paindlikkuse ja kiiruse tõttu ideaalne tehnoloogia vajalike osade tootmiseks kriisiaegadel, nagu sõjaaeg ja pandeemiad. Žgutiklambrit ei olnud lihtne valmistada tavapärasel tootmisel, näiteks survevalu abil, kuna vormi valmistamisel on aeganõudev etapp ja kulud. Kuid jaotatuna, kus iga osaleja 3D printis vaid kümmekond komponenti, ei olnud kulud ja aeg nende põhitegevust häirivad. Osade kavandid jagati digitaalselt ja tootmine hoogustus kiiresti. Ultimation Industries oli üks esimesi, kes hakkas osi välja tooma.

"Projekt DIAMOND on tootjana võimaldanud meil 3D-printimise katsetamisel ja oma ettevõtte jaoks uuenduste tegemisel humanitaarabi andmisel abi anda," ütleb Ultimation Industriesi president Richard Canny.

Kui printereid ei kasutata erakorraliste tellimuste täitmiseks, kasutavad osalevad tootjad neid mitmel viisil. Paljud neist tootjatest polnud kunagi mõelnud 3D-printimise kasutuselevõtule oma ettevõttes, samas kui teised arvasid, et nad ei saa seda endale lubada või neil pole oskusi seda maksimaalselt ära kasutada.

"Finantsriski vähendamise, interaktiivse koolituse ja ühendatud kasutajate võrgustiku loomisega on Project DIAMOND täitnud Michigani tootmisökosüsteemis väga vajaliku tühimiku," ütleb Pavan Muzumdar, Automation Alley COO.

Tänaseks on projekt meelitanud muljetavaldava arvu panustajate ja toetajate nimekirja, kusjuures Markforged on omaga juhtpositsioonil. Märgi kaks ja X7 süsinikkiust lauaarvuti 3D-printerid ja selle Eigeri 3D-printimise tarkvara. Osalevad ka Microsoft, Autodesk ja tellitava tootmistarkvara tootja 3YourMind.

Väiketootjate veenmine panustama 3D-printimisele

„3D-printimine on meid alati huvitanud, kuid suhtusime skeptiliselt sellesse, kuidas seda oma tööstusesse lisada,“ ütleb Joshua Tucker, Tucker Induction Systemsi ostujuht Shelby Townshipis, Michigan. „Kuna 95% materjalist mida me kasutame, peab taluma kõrget kuumust karmis keskkonnas, olen üllatunud selle üle, mida oleme siiani suutnud printida, näiteks tööriistad, mis aitavad meil ehitada induktsioonmähised väiksemateks tugidetailideks, mille saime paigaldada oma mähistele, mis on põllul jooksmas."

Tucker ütleb, et 3D-printimise tootmistööriistade abil on tema ettevõte vähendanud mõne projekti jaoks aega ligikaudu kahelt nädalalt mõne päevani. "Projekteerides ja 3D printides ühe kinnitusseadme, mis võimaldas meil hoida korraga mitu detaili, välistasime mitu töötlusetappi ja mitu masina seadistust ning vähendasime drastiliselt töötunde, säästes ettevõtte raha ja parandades tööaega."

Steve Michon, Ameerika Ühendriikides Clintoni alevikus asuva nulltolerantsi president, sai oma esimese Markforgedi 3D-printeri 2021. aastal ja on sellest ajast peale ostnud veel kaks. Tema ettevõte projekteerib ja toodab plastist survevaluvorme, kuid laiendas teenuseid pärast 3D-printimise kasutuselevõttu.

"Oleme oma printeritega valmistanud klientidele mitu kinnitust, laadimistööriistu ja haru otsatööriistu, lisaks tööriistadele, mida valmistame oma protsesside jaoks sisemiselt," ütleb Michon. "Oma disainitausta ja CAD-oskustega suudame nüüd tõesti pakkuda hoopis teistsugust teenust, mida me varem ei pakkunud ja mis on avanud meid uutele klientidele."

Nulltolerants pakub nüüd laia valikut 3D-printimist toodete prototüüpide ja lõppkasutusosade jaoks ning disainiteenuseid teistele tootjatele. Michon annab projekti DIAMOND võrgule tagasi, aidates kaasprogrammis osalejaid, näiteks helistamise aeg kõigile, kes aitasid ühel osalejal, elektrivarustuse tootjal, tarneahela probleemidest üle saada. "Lõpuks joonistasime [digikujundused] paarile tükile, mida ta vajas, et ta saaks neid majas väga odavalt 3D printida ja ta saaks teha nii palju, kui tahtis," ütleb Michon. Elektrivarustuse tootja ostis lõpuks veel kaks 3D-printerit, et osa tootmist kiirendada.

Rochester Hillsis asuva Air & Liquid Systemsi tegevjuht Jim Miller ütleb, et tema ettevõte kasutab oma 3D-printerit, et printida osa, mis oli varem valmistatud roostevabast terasest ja maksis umbes 100 dollarit. Nüüd maksab neile selle süsinikkiust 1D-printimine vaid 3 dollar. Nende printer on paigutatud nende insenerialasse, et muuta insenerid uudishimulikumaks selle vastu, mida nad veel saavad luua, muutes nende suhtumist tootmisesse ja ärisse.

Iga 300 3D-printeri taga pole edulugu. Programmis osalejate tavapärastel kohtumistel ja lõuna- ja õppimisseanssidel on Michon enda sõnul tutvunud ettevõtetega, kes on loonud uusi tooteid ja tõhustanud töövooge, ning teistega, kellel on raske tehnoloogiale rakendust leida.

Üks tõkkeid, soovitab Michon, on digitaalse disaini oskused, mis on vajalikud 3D-printitavate osade loomiseks. Hiljuti sai Project DIAMOND raha Michigani osariigi Going Pro Talent Fundilt, et koolitada 37 inimest 20 võrgustiku ettevõttest 3D-printimise ja disaini täiustatud kontseptsioonide alal.

"Kuna ettevõtted on sunnitud muutuma ja kohanema, leiavad nad uusi viise oma töö tegemiseks – tööstus 4.0 tehnoloogiad, nagu 3D-printimine, on teejuhiks," ütleb Muzumdar.

Lõpuks loodab Automation Alley laieneda Michiganist kaugemale, luua kogukonna juhitud 3D-prinditud toodete ja teenuste turg ning uurida võimalusi ebatraditsiooniliste materjalide 3D-printimiseks ning koostöörobotite ja AI-teenusena töötamiseks.

"Kui me esimest korda kaasasime, ei olnud meil 3D-printimise alal kogemusi ja meil oli raske visualiseerida, kuidas saaksime selle oma ettevõttesse kaasata," ütleb Tucker, "aga kui hakkate oma mõtteviisi muutma, on võimalused tõesti lõputud. .”